液压体系因为具有广泛的工艺适应性、优良的控制性能、反应快、输出力(或力矩)大等独特的优点，在机械中被广泛选用。液压毛病是指液压元件或体系丧失了应到达的功用及出现某些问 题的景象。功用丧失有几种状况，彻底丧失功用是破坏性毛病；降低功用是功用性毛病；由人们错误操作与装配引起的毛病是误动作毛病，出现问题表现在振荡、噪声，功用的丧失与出现问题 往往联系一同，它们都是液压体系内部条件及外部条件未能满足其正常运转的要求所引的。鉴于此，对全自动造型机液压体系进行的保护保养。

针对全自动造型机液压体系的毛病打开分析评论，重点讨论对液压体系的保护方法，以期从中找到可行的有效的维修保护方法与措施，并和广阔同行分享。

一、全自动造型机液压体系毛病分析

1、全自动造型机液压体系毛病的特色

与一般的机械与电气毛病相比，液压毛病具有下列特色。

(1)隐蔽性 全自动造型机液压装置的损坏与失效，往往发作在深层内部。因为不便装拆，现场上的检测条件也很有限，难以直接观测，各类泵、阀、液压缸与液压马达无不如此，因为表面的症状个数 有限，加上随机性要素的影响，毛病分析很困难。大型液压阀板内部孔系纵横交错，假如出现勾结与堵塞，液压体系就会出现严重失调，在这种状况下查找毛病点难度很大。 　   (2)交错性 全自动造型机液压体系的毛病，症状与原因之间存在各式各样的堆叠与交叉。 一个症状有多种或许原因，例如，执行元件速度慢，引起的原因有：负载过大、执行元件自身磨损、导轨误差过大、体系内存在泄漏口、调压体系毛病、调速体系毛病及泵毛病等。一个 毛病源也或许引起多处的症状，一个症状也或许一起由多个毛病源叠加起来构成的，关于叠加现象，应全面考虑各影响要素，分清各要素效果的主次轻重。

　　(3)随机性 　　液压体系在运转过程中，遭到各式各样的随机性要素的影响，如电网电压的改变、环境温度的改变、机器工作任务的改变等，外界污染物的侵人也是随机性的。因为随机性要素的影响，故 障详细发作的改变方向;不确定，引起判别与定量分析的困难。

　　(4)差异性 　　因为规划、加工材料及使用环境等的差异，液压元件的磨损劣化速度相差大，一般的液压元件寿数规范在现场无法使用，只能对详细的液压设备与液压元件确定详细的磨损评价规范，这又需要积累长时间的运转数据。